رابر لاینینگ چیست؟
رابر لاینینگ یا آستر لاستیکی متداول ترین روش جهت پوشاندن سطوح فلزی یا بتنی در مقابل مواد شیمیایی خورنده میباشد. در این روش انتخاب نوع رابر و سیستم چسب مربوطه باید با مطالعه و بررسی سازگاری آن با شرایط فرایندی صورت پذیرد.
نوع لاستیک در اجرای رابر لاینینگ بر اساس استفاده از قطعات یا مخازن مشخص میگردد.به عنوان مثال مخازن و قطعاتی که تحت سایش میباشند ازلاستیک ضد سایش ودر مخازن وقطعاتی که با مواد خورنده واسیدی در تماس هستند از لاستیک ضد اسید استفاده میکنند.
در گذشته برای جلوگیری از اثرات مخرب از پوشش فایبر گلاس،لاستیک ضد اسید و یا فولاد ضد زنگ به صورت سنتی استفاده میکردند ولی استفاده از لوله و ورق های دوجداره پلی اتیلن،پلی پروپلن که با طراحی خاص و ویژه خود میتواند در داخل مخازن ثابت ویا تانکرهای حمل مواد شیمیایی نصب و جاسازی گردیده که این عمل کارآمد و مقرون به صرفه میباشد
کاربرد رابر لاینینگ یا آستر لاستیکی:
- لاینینگ در صنایع فولاد
- لاینینگ در صنایع تولید مواد شیمیایی
- لاینینگ صنایع نفتی و حفاری چاه های نفتی
- لاینینگ صنایع مس و معادن
- عملیات لاینینگ در پتروشیمی
- لاینینگ صنایع آبکاری فلزات
- پالایش و سایر صنایع مرتبط
انواع رابر لاینینگ از لحاظ اجرا:
رابرلاینینگ به روش گرم:
بعضی از پوشش های لاستیکی به صورت خام در مخزن یا قطعه نصب میشوند و پس از اعمال جهت دست یافتن به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ،تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت میگیرد و یا شرکت سازنده لاستیک فرمولاسیون لاستیک را به نوعی طراحی میکند که پوشش لاستیکی در زمان طولانی تر ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب میتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب کرد.
رابرلاینینگ به روش سرد:
دسته دیگری از آستر های لاستیکی از قبل در کارخانه سازنده لاستیک،ولکانیزه شده انددر نتیجه پس از نصب نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا میتوانند مورد استفاده قرار بگیرند.
معمولا کیفیت رابر لاینینگ گرم بهتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابر لاینینگ گرم اول اینکه به دلیل پایین بودن سختی لاستیک خام شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکل های پیچیده مخزن بهتر از لاستیک از پیش ولکانیزه شده است ثانیا ورق های لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل میشوند و نهایتا یک پینو شیمیایی قوی ایجاد میشود.
مزایای رابر لاینینگ:
استفاده از رابر لاینینگ ها مزایای زیادی دارد اولین مورد میتوان به افزایش مقاومت تجهیزات در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و مواد شیمیایی اشاره کرد.همچنین استفاده از رابرها به عنوان پوشش حفاظتی در تجهیزات از هدر رفتن انرژی آنها جلوگیری میکند.از طرفی دیگر استفاده از این رابر ها از نشت سیالات جلوگیری کرده ویک روش کاربردی برای تجهیزات نوار نقاله محسوب میشود.از دیگر مزایای استفاده از رابر ها افزایش دوام و طول عمر تجهیزات میباشد و همین باعث میشود به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند.با بالا رفتن دوام تجهیزات هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز کاهش پیدا میکند و همین امر باعث صرفه جویی در هزینه های اجرایی میشود.
رابر لاینینگ مخازن و نکات نگهداری آن:
از رابرلاینینگ مخازن(آستر لاستیکی) برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی،پوسیدگی و سایش استفاده میشود.مقاومت در برابر سایش تجهیزات و مصالح،عامل مهمی برای
بهره برداری از آستر لاستیکی در معادن میباشد.عوامل مهمی مانند رطوبت عمر مخزن را کاهش میدهد.عمر پایین مخزن نیز باعث افزایش خرابی و کاهش توان مصرفی در تجهیزات میشود.
رابرلاینینگ مخازن میتواند به طور قابل توجهی از سایش تجهیزات جلوگیری کند.این آستر در مقابل مواد ریز و ساینده بسیار مقاوم است و میتوان در طیف گسترده ای از تجهیزات از آن بهره گرفت.
علاوه بر این برای کیفیت رابر لاینینگ،مواردی را باید رعایت کرد این نکات در بالا بردن عمر آستر ها ضرورت دارد
- ضربه نخوردن به آن هنگام چکش زدن و یا هنگام جوشکاری
- عدم قرارگیری مستقیم مخازن در زیر نور آفتاب
- دوری از هر گونه عملیات حرارتی مانند جوشکاری در نزدیکی مخازن ضروری است.